高效過濾器的袋式除塵器主要性能指標(biāo)是什么?

      高效過濾器的袋式除塵器主要性能指標(biāo)是什么?
        一、除塵效率
        陳塵效率是表示除塵器凈化性能的重要技術(shù)指標(biāo)，根據(jù)需要可分離選擇“除塵器全效率”、“通過率”、  ‘分級效率”進行描述。

        1.除塵器全效率y(%)
        全效率7是指在同一時間內(nèi)除塵器捕集的粉塵質(zhì)量占進入除塵器粉塵質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)。全效率表示的是除塵裝置的集體效果或平均效果，其表達式為
          (6-1)
      式中Q1、 Q2-進口和出口氣體流量， m'/s;
        G、G2-進口和出口粉塵質(zhì)量流量，g/s;
        C、Ca進口和出口氣體含塵濃度， g/mi。若裝置不漏風(fēng)，且進出口狀態(tài)相同，Q=Q,則有             (6-2)

      2.通過率P(%)         通過宰P是指在同時間內(nèi)，除塵器出口的粉塵質(zhì)量和人口總粉塵質(zhì)量之比，計算式為            (6-3)

      3.分級效率         分級效宰是指除塵裝置對某粒徑dn (或粒徑范圍Adp)粉塵的除塵效率，用辦表示。分級效率表示的是凈化設(shè)備對不同粒徑粉塵分離捕集的效果，即           (6-4)

      式中Gi、 Gz、G3進口、 出口與捕集的dp顆粒質(zhì)量流量，g/s.。         4.除塵效率的主要影響因素         袋式除塵器的除塵效率主要受粉塵特性、濾料特性、濾袋表面粉塵堆積負(fù)荷、過濾風(fēng)速等因素的影響。         (1)粉塵特性的影響。袋式除塵器的除塵效率和粉塵粒徑的大小及分布、密度、靜電效應(yīng)等特性有直接關(guān)系。         粉塵粒徑直接影響袋式除塵器的除塵效率。對于lμm以上的塵粒，除塵效率-般可 達到99.9%。小于lμm的塵粒中，以0.2~0.4μm塵粒的除塵效率低，無論對清潔濾料或積塵濾料都有類似情況。這是因為對這一粒徑范圍內(nèi)的塵粒而言，各種捕集粉塵方式的效應(yīng)都處于低值區(qū)域。         塵粒的靜電效應(yīng)越明顯，除塵效率越高。利用這一特性， 可以預(yù)先使粉塵荷電，從而提高對微細粉塵的捕集效率。         (2)濾料特性的影響。濾料的結(jié)構(gòu)類型與表面處理的狀況對袋式除塵器的除塵效率有顯著影響。在普通情況下，機織布濾料的除塵效率較低，特別當(dāng)濾料表面粉塵層尚未建站或遭到破壞的條件下更是如此;針刺氈濾料有較高的除塵效率;而新浮現(xiàn)的各種表面過濾材料與水刺氈濾料，則可以獲得接近“零排放”的理想效果。         (3)濾袋表面堆積粉塵負(fù)荷的影響。濾料表面堆積粉塵負(fù)荷的影響在使用機織布濾料的條件下為顯著。此時，濾料更多地起到支撐結(jié)構(gòu)的作用，而起主要濾塵作用的則是濾料表面的粉塵層。在換用新濾袋與清灰之后的某段時間內(nèi)，由于濾料表面堆積粉塵負(fù)荷低，除塵效率都較低。但對于針刺氈濾料，這影響則較小。 對表面過濾材料而言，這種影響不顯著。         (4)過濾風(fēng)速的影響。過濾風(fēng)速太高會加劇過濾層的“穿透”效應(yīng)，從而降低過濾效率。過濾風(fēng)速對除塵效率的影響更多表現(xiàn)在使用機織布濾料的情況下，此時較低的過濾風(fēng)速有助于建站孔徑小而孔腺率高的粉塵層，從而提高除塵效率。即使如此，當(dāng)使用表面起絨的機織布德料時，也可使過濾風(fēng)速的影響變得不顯著。當(dāng)使用針刺氈濾料或表面過濾材料時，過濾風(fēng)速的影響主要表現(xiàn)在除塵器的壓力損失而非除塵效率方面。試驗表明，對于絨布與氈料速料，過濾風(fēng)速增添，對除塵效率影響不大;但對于玻璃纖維與平綢濾料，其除塵效率隨過濾風(fēng)速的增添而顯著下降。

        (5)清灰的影響。濾袋清灰對除塵效率也有肯定的影響。清灰可能破壞濾袋表面的一次粉塵層，從而導(dǎo)致粉塵穿透、排放濃度增添。
        目前，“適度”清灰的概念受到關(guān)注，濾袋清灰并非越徹底越好，而應(yīng)在實現(xiàn)除塵器低阻力的前提下，把清灰強度操縱在合理的限度，減少對高效過濾器的除塵效率的影響。 AAAJYUIYFHGE